สำหรับการฝึกอบรมและการเพิ่มประสิทธิภาพอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่อง ผู้ผลิตเครื่องลากสายจะมั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของข้อมูลเครื่องลากสายได้อย่างไร

การรวบรวมและประมวลผลข้อมูล:
รวบรวมข้อมูลการผลิตเครื่องจักรชุดสายไฟคุณภาพสูง รวมถึงข้อมูลเซ็นเซอร์ พารามิเตอร์กระบวนการ ผลการทดสอบ ฯลฯ
ประมวลผลข้อมูลที่รวบรวมไว้ล่วงหน้า รวมถึงการล้างข้อมูล การลดสัญญาณรบกวน การทำให้เป็นมาตรฐาน ฯลฯ เพื่อกำจัดค่าผิดปกติและสัญญาณรบกวนในข้อมูล และปรับปรุงคุณภาพของข้อมูล
การแบ่งพาร์ติชันข้อมูล:
แบ่งชุดข้อมูลออกเป็นชุดฝึกอบรม ชุดตรวจสอบ และชุดทดสอบ ชุดการฝึกใช้เพื่อฝึกโมเดลการเรียนรู้ของเครื่อง ชุดการตรวจสอบใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพของโมเดลและปรับไฮเปอร์พารามิเตอร์ และชุดทดสอบใช้เพื่อประเมินความสามารถในการวางนัยทั่วไปของโมเดลในที่สุด
การเลือกรุ่นและการฝึกอบรม:
เลือกอัลกอริธึมแมชชีนเลิร์นนิงและโครงสร้างโมเดลที่เหมาะสม เช่น โครงข่ายประสาทเทียม แผนผังการตัดสินใจ เครื่องเวกเตอร์ที่รองรับ เป็นต้น
ใช้ชุดการฝึกเพื่อฝึกโมเดลและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโมเดลโดยการปรับไฮเปอร์พารามิเตอร์ (เช่น อัตราการเรียนรู้ จำนวนการวนซ้ำ มิติเลเยอร์ที่ซ่อนอยู่ ฯลฯ)
การทำให้เป็นมาตรฐานและการตรวจสอบข้าม:
เพิ่มเงื่อนไขการทำให้เป็นมาตรฐาน เช่น การทำให้เป็นมาตรฐาน L1 หรือ L2, การออกกลางคัน ฯลฯ ในระหว่างการฝึกโมเดลเพื่อป้องกันการติดตั้งมากเกินไป และปรับปรุงความสามารถในการวางนัยทั่วไปของโมเดล
ใช้เทคนิคการตรวจสอบความถูกต้องข้ามเพื่อประเมินประสิทธิภาพของแบบจำลองโดยการแบ่งชุดข้อมูลออกเป็นหลายชุดย่อย ฝึกอบรมและการตรวจสอบความถูกต้องของแบบจำลองในแต่ละชุดย่อย และสุดท้ายนำค่าเฉลี่ยมาเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของแบบจำลอง
การตรวจสอบคุณภาพข้อมูล:
ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพข้อมูลที่เก็บรวบรวมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลมีความถูกต้องและครบถ้วน
ตรวจสอบข้อมูลอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจจับและจัดการกับค่าผิดปกติและสัญญาณรบกวนในข้อมูลโดยทันที
ใช้ระบบการจัดการข้อมูลที่มีคุณภาพ:
สร้างระบบการจัดการข้อมูลที่มีคุณภาพเพื่อบันทึกกระบวนการผลิตของเครื่องลากสายและสภาวะกระบวนการ ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และผลการทดสอบ
ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลในระบบการจัดการข้อมูลคุณภาพ ค้นพบปัญหาในกระบวนการผลิตอย่างทันท่วงที และใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุงปัญหาเหล่านั้น

ซัพพลายเออร์เครื่องลากสายมีการออกแบบหรือเทคโนโลยีที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะอะไรบ้างสำหรับเครื่องลากสายในการปรับให้เข้ากับประเภทและข้อกำหนดของสายไฟที่แตกต่างกัน

ชั้นวางจ่ายออกแบบหลายแกน: เครื่องลากสายไฟมักจะติดตั้งชั้นวางจ่ายออกแบบหลายแกนที่สามารถรองรับสายไฟหลายเส้นในเวลาเดียวกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของข้อกำหนดเฉพาะของสายไฟที่แตกต่างกัน การออกแบบนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถจัดการสายไฟหลายเส้นในการทำงานครั้งเดียว ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความยืดหยุ่น
ระบบขับเคลื่อนการยึดเกาะขั้นสูง: กระปุกเกียร์ความเร็วสูงและอุปกรณ์การยึดเกาะแบบดูอัลแอคทีฟและแบบดูอัลถูกนำมาใช้เพื่อรับรองความเสถียรและความสม่ำเสมอของสายไฟระหว่างการส่ง การออกแบบนี้สามารถรองรับสายไฟที่มีความยาวและมีขนาดใหญ่ได้ เช่น ลวดอะลูมิเนียม/อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ลวดทองแดงเปลือย เป็นต้น
ระบบแยกและจัดเรียงสายไฟตามธรรมชาติ: ด้วยการแยกและจัดเรียงสายไฟตามธรรมชาติ แกนลวดจึงถูกป้องกันไม่ให้มีรอยขีดข่วนในระหว่างกระบวนการแยกสายไฟ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของสายไฟ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสายเคเบิลครอสลิงค์แรงดันสูง
อุปกรณ์จอดสายไฟ: เครื่องลากสายไฟมาพร้อมกับอุปกรณ์จอดสายไฟขั้นสูง ซึ่งสามารถควบคุมรีลสายไฟแต่ละอันได้โดยตรง เมื่อรอกม้วนสายไฟชำรุด โฮสต์สามารถหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติในกรณีฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
เทคโนโลยีการติดตามความถี่อัตโนมัติแบบดิจิทัล: ซัพพลายเออร์เครื่องลากสายระดับไฮเอนด์บางรายใช้เทคโนโลยีการติดตามความถี่อัตโนมัติแบบดิจิทัลเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถควบคุมความถี่ได้อย่างแม่นยำเมื่อทำการเชื่อมหรือประมวลผลสายไฟ ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่น: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการย้ำของสายไฟต่างๆ เครื่องลากสายมักจะติดตั้งการออกแบบแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนได้ ผู้ใช้สามารถเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการย้ำตามข้อกำหนดและประเภทของสายไฟ
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: เครื่องลากสายสมัยใหม่มักติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ สถานะการประมวลผลสายไฟ ฯลฯ แบบเรียลไทม์ และปรับและปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามสภาพจริง การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มระดับสติปัญญาและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์
การออกแบบโมดูลาร์: การออกแบบโมดูลาร์ทำให้เครื่องลากสายง่ายต่อการบำรุงรักษาและอัพเกรด เมื่อโมดูลล้มเหลวหรือจำเป็นต้องอัปเกรด ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนหรืออัปเกรดโมดูลได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด