การใช้งานหลักของสายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มคืออะไร?

การใช้งานหลักของสายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะด้านต่อไปนี้:

การบูรณาการระบบอัตโนมัติในสายการผลิต:
ตามกระบวนการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ออกแบบและผลิตสายการผลิตอัตโนมัติที่ตรงตามข้อกำหนดการผลิต บูรณาการอุปกรณ์อัตโนมัติและหุ่นยนต์ที่หลากหลาย และตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต เช่น การขนส่งวัสดุ การแปรรูป การทดสอบ และบรรจุภัณฑ์

โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ:
นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มประเภทต่างๆ รวมถึงการบรรจุกล่องอัตโนมัติ การปิดผนึก การติดฉลาก การจัดวางบนพาเลท ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์และคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

ระบบลำเลียงอัจฉริยะ:
ออกแบบและผลิตระบบลำเลียงอัจฉริยะสำหรับการถ่ายโอนวัตถุดิบอาหารและเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประหว่างคลังสินค้าและโรงปฏิบัติงานการผลิต รวมถึงสายพานลำเลียง, AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ), การจัดการหุ่นยนต์ ฯลฯ เพื่อให้บรรลุการจัดส่งวัสดุที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และรวดเร็ว .

ระบบการตรวจสอบและติดตามคุณภาพออนไลน์:
ด้วยเซ็นเซอร์ กล้อง และเทคโนโลยีการประมวลผลภาพที่มีความแม่นยำสูง การตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ เช่น การตรวจสอบน้ำหนัก การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบรูปลักษณ์ ฯลฯ จึงเกิดขึ้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน ได้มีการจัดตั้งระบบตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์เพื่อบันทึกข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้

อุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ: ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อที่ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยของอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ใช้สำหรับทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และฆ่าเชื้ออุปกรณ์การผลิต เพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัยและความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการผลิต
ระบบคลังสินค้าและโลจิสติกส์อัจฉริยะ: มอบโซลูชันคลังสินค้าและโลจิสติกส์อัจฉริยะสำหรับบริษัทอาหารและเครื่องดื่ม รวมถึงคลังสินค้าสามมิติอัตโนมัติ ชั้นวางอัจฉริยะ ระบบคัดแยกอัจฉริยะ ฯลฯ เพื่อให้เกิดการจัดเก็บ การจัดการ และการกระจายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีประสิทธิภาพ

การเปลี่ยนแปลงสายการผลิตที่ปรับแต่งได้: ตามสถานการณ์จริงและความต้องการในการอัพเกรดของสายการผลิตที่มีอยู่ของลูกค้า มอบโซลูชันการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตที่ปรับแต่งได้ และปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตโดยการเพิ่มอุปกรณ์อัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต

ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ออกแบบและพัฒนาระบบควบคุมอัจฉริยะสำหรับการควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ รวมถึง PLC (ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้), SCADA (การควบคุมดูแลและระบบเก็บข้อมูล) ฯลฯ เพื่อให้เกิดการตรวจสอบระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการปรับสายการผลิตอัตโนมัติ .

อะไรคือข้อดีของสายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบดั้งเดิม?

สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานมีข้อได้เปรียบเหนือสายการผลิตแบบเดิมอย่างมาก ต่อไปนี้เป็นบทสรุปที่ชัดเจนและการนำเสนอข้อดีเหล่านี้แบบจุดต่อจุด:

ประสิทธิภาพ:
สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานทำให้การผลิตมีความคล่องตัว ต่อเนื่อง และเป็นอัตโนมัติผ่านการปรับแต่งเฉพาะบุคคล ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบเดิมๆ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์อัตโนมัติที่พัฒนาไม่ได้มาตรฐานนั้นสูงกว่าประสิทธิภาพแบบแมนนวลถึงสามถึงห้าเท่า ซึ่งช่วยลดความล่าช้าในการผลิตที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ได้อย่างมาก

ความยืดหยุ่น:
สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถพิจารณาขนาดการผลิตและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้อย่างเต็มที่เมื่อออกแบบ และมีความยืดหยุ่นสูง
สามารถปรับผังกระบวนการและการรวมอุปกรณ์ของสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของการผลิตระดับองค์กร
แตกต่างจากนี้ สายการผลิตแบบเดิมอาจต้องใช้การลงทุนและต้นทุนเวลามากขึ้นในการปรับกระบวนการผลิตและประเภทผลิตภัณฑ์

เสถียรภาพด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถรับประกันความเสถียรและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการดำเนินงานทางกลที่แม่นยำและระบบควบคุมอัจฉริยะ
ในระหว่างกระบวนการผลิต สายการผลิตแบบอัตโนมัติสามารถลดการรบกวนจากปัจจัยมนุษย์และลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้

ลดต้นทุนค่าแรง:
สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถลดจำนวนคนงานธรรมดาที่มีผลผลิตแรงงานต่ำได้โดยตรง รวมถึงเงินทุนและเวลาในการฝึกอบรมบุคลากรด้านเทคนิคระดับสูง
สามารถลดต้นทุนค่าแรงสำหรับองค์กรและลดการสูญเสียการผลิตที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์

ลดอัตราการบาดเจ็บจากการทำงาน:
เนื่องจากการทำงานที่เรียบง่ายของระบบอัตโนมัติทางกลและการส่งสัญญาณพารามิเตอร์โดยตรงผ่านหน้าจอแสดงผลสำหรับการทำงานอัตโนมัติ สายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานจึงช่วยลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการทำงานได้อย่างมาก

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน:
อุปกรณ์อัตโนมัติมักขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และทำงานเป็นระยะๆ เพื่อประหยัดพลังงาน
อุปกรณ์เหล่านี้ตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของประเทศและมีเสียงรบกวนต่ำ ไม่มีแรงดันน้ำมัน อัตราการเปลี่ยนอะไหล่ต่ำ และอายุการใช้งานยาวนานภายใต้การใช้งานระยะยาว

ใช้งานง่ายและค่าบำรุงรักษาต่ำ:
การทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานนั้นค่อนข้างง่าย และพนักงานสามารถเรียนรู้การใช้งานและใช้งานอุปกรณ์ได้
ในแง่ของการบำรุงรักษาเนื่องจากความเสถียรของอุปกรณ์สูงและอัตราการบำรุงรักษาต่ำจึงสามารถประหยัดค่าบำรุงรักษาขององค์กรได้มาก